一、灌漿施工前應準備(bei)攪拌機具、灌漿設備(bei)、模板及養護物品。

一(yi)、二次(ci)灌漿(jiang)時，模板與設備底座(zuo)四周的水平距(ju)離宜(yi)控制(zhi)在100mm左(zuo)右；模板頂部標高應不低于設備底座(zuo)上表面50mm。

二、混(hun)凝土結(jie)構改造加固時(shi)，模(mo)板支護應留有足夠的(de)灌漿孔(kong)及排氣孔(kong)，灌漿孔(kong)徑不(bu)小于(yu)50mm，間距不(bu)超(chao)過1000mm。

三、水(shui)(shui)泥基灌(guan)漿(jiang)材料拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)(he)時，應按照產品要求的用(yong)水(shui)(shui)量加水(shui)(shui)。宜采(cai)用(yong)機械拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)(he)。拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)(he)時宜先(xian)加入2/3的水(shui)(shui)拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)(he)約(yue)3min，然后加入剩余水(shui)(shui)量拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)(he)直至(zhi)均勻，拌(ban)(ban)(ban)和(he)(he)(he)地點宜靠(kao)近(jin)灌(guan)漿(jiang)地點。

四、地腳螺栓錨固灌漿：

⑴地(di)腳螺(luo)栓成孔(kong)時，螺(luo)栓孔(kong)壁粗(cu)糙，應將孔(kong)內清(qing)理干凈，不得有浮灰(hui)、油污等雜質，灌(guan)漿前用(yong)水(shui)浸泡8～12h，清(qing)除孔(kong)內積炎。

⑵灌(guan)漿(jiang)前(qian)應清(qing)除(chu)地(di)腳(jiao)螺(luo)栓表(biao)面(mian)的(de)油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材(cai)料灌入螺栓(shuan)孔內時(shi)，可根據需要調整螺栓(shuan)的位置。灌漿過(guo)程中(zhong)嚴禁振搗(dao)(dao)，可適當(dang)插搗(dao)(dao)，灌漿結束后不得(de)再次調整螺栓(shuan)。

五、 設備(bei)基(ji)礎二(er)次(ci)灌漿：

⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板(ban)和混凝土(tu)基(ji)礎(chu)(chu)表面(mian)清理干凈，不得有松(song)動的碎(sui)石、浮漿、浮灰、油污(wu)、蠟質等。灌漿前24h，基(ji)礎(chu)(chu)混凝土(tu)表面(mian)應充(chong)分潤濕，灌漿前1h，清除(chu)積(ji)水(shui)。

⑵二次灌漿(jiang)(jiang)(jiang)時，應從(cong)一(yi)側進(jin)行(xing)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)，直到從(cong)另一(yi)側溢出為止(zhi)，不(bu)得(de)從(cong)相對(dui)兩側同時進(jin)行(xing)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)。灌漿(jiang)(jiang)(jiang)開(kai)始后，必須連(lian)續進(jin)行(xing)，并盡可能(neng)縮短(duan)灌漿(jiang)(jiang)(jiang)時間。

⑶軌道基礎或灌漿(jiang)距離(li)較長(chang)(chang)時，視實際工(gong)程(cheng)情況可分段(duan)施工(gong)，每段(duan)長(chang)(chang)度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構，宜采用(yong)壓力(li)灌漿(jiang)。

⑷在(zai)灌漿過程(cheng)中(zhong)嚴禁振搗，必要(yao)時(shi)可(ke)采用(yong)灌漿助推(tui)(tui)器(qi)，助推(tui)(tui)器(qi)沿漿體流動方向的底療推(tui)(tui)動灌漿材料，嚴禁從灌漿層(ceng)的中(zhong)、上部推(tui)(tui)動。

⑸設備(bei)基礎灌(guan)漿(jiang)(jiang)完畢后(hou)，宜在灌(guan)漿(jiang)(jiang)料初凝后(hou)沿底板邊緣(yuan)向外地(di)人切45°斜角，如無法進行切邊處理(li)的，應在初凝后(hou)用抹刀將(jiang)灌(guan)漿(jiang)(jiang)層(ceng)表(biao)面壓光。

六、 混(hun)凝土結(jie)構改造和加固(gu)灌漿：

⑴水泥基灌(guan)漿材料接(jie)觸(chu)的混凝土表面(mian)應充分(fen)鑿毛(mao)。

⑵混(hun)凝土(tu)結構缺(que)陷修補(bu)，應剔除酥松的混(hun)凝土(tu)并(bing)使其露出鋼(gang)筋(jin)，將修補(bu)區域邊(bian)緣切成垂直形(xing)狀。

⑶灌漿前應清(qing)除所有(you)有(you)碎石(shi)、粉塵或其它雜物，并濕潤基層(ceng)混凝土表面(mian)。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板(ban)中并(bing)適(shi)當敲擊模板(ban)。

⑸灌漿層厚度(du)(du)大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chan)生(sheng)溫度(du)(du)裂(lie)縫(feng)。

七、 施(shi)工(gong)養護措施(shi)：

⑴灌漿(jiang)(jiang)(jiang)時，日(ri)平均勻溫(wen)度不應(ying)低于5℃，灌漿(jiang)(jiang)(jiang)完畢(bi)后裸(luo)露(lu)(lu)部(bu)分(fen)應(ying)及時噴(pen)灑(sa)養護(hu)劑或覆蓋(gai)塑(su)料(liao)薄膜，加蓋(gai)濕草袋保(bao)持(chi)濕潤。采用塑(su)料(liao)薄膜覆蓋(gai)時，水(shui)泥(ni)基灌漿(jiang)(jiang)(jiang)材(cai)料(liao)的(de)裸(luo)露(lu)(lu)表面應(ying)覆蓋(gai)嚴密，保(bao)持(chi)塑(su)料(liao)薄膜內有(you)凝結水(shui)。灌漿(jiang)(jiang)(jiang)料(liao)表面不便澆(jiao)水(shui)時，可(ke)噴(pen)灑(sa)養護(hu)劑。

⑵應保持灌漿材料處(chu)于(yu)濕潤(run)狀態，養護(hu)時間不得少于(yu)7d。

⑶當采用(yong)快(kuai)(kuai)凝快(kuai)(kuai)硬型水泥基灌漿材料時,養(yang)護措施應根據(ju)產品要求的方法(fa)執行。

⑷冬(dong)季施工，工程對強(qiang)度增長無特殊要求時，灌漿(jiang)完畢(bi)后裸露部分應及時覆(fu)蓋(gai)(gai)塑料薄膜并加(jia)蓋(gai)(gai)保(bao)溫(wen)材(cai)料。起始養護溫(wen)度不應低(di)于5℃。在負溫(wen)度條(tiao)件養護時不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材(cai)料(liao)表面溫(wen)度與(yu)環境溫(wen)度之差大于(yu)20℃時，應采用(yong)保溫(wen)材(cai)料(liao)覆蓋養護(hu)。

⑹如環境(jing)溫度(du)低于水泥(ni)基灌漿材料要(yao)求的最低施工(gong)溫度(du)或需(xu)要(yao)加快強度(du)增長時，可采用人工(gong)加熱(re)養護(hu)方式；養護(hu)措施應(ying)符合國(guo)家現行(xing)標準《建筑工(gong)程(cheng)冬期(qi)施工(gong)規程(cheng)》JGJ104的有關規定。